پمپ برج خنک کننده (پمپ کولینگ تاور)
پمپ کولینگ تاور یا ( پمپ برج خنک کننده ) تجهیزی است که به جهت خنک سازی برج های خنک کننده در صنایع پتروشیمی، نیروگاهی، کارخانجات پالایشگاهی و فولادی و ... مورد استفاده قرار می گیرد.
معرفی پمپ کولینگ تاور چیست؟
پمپ کولینگ تاور یا ( پمپ برج خنک کننده ) تجهیزی است که به جهت خنک سازی برج های خنک کننده در صنایع پتروشیمی، نیروگاهی، کارخانجات پالایشگاهی و فولادی و ... مورد استفاده قرار می گیرد.

بهترین پمپ کولینگ تاور
بهترین پمپ کولینگ تاور یا برج خنک کننده، تجهیزی است که با طراحی بهینه از طریق عملیات سرمایشی، راندمان و عملیات خنک سازی را افزایش دهد و از حرارت و گرمای برج بکاهد.
اجزای پمپ کولینگ تاور
به طور کلی پمپ کولینگ تاور یک بدنه یا کیسینگ دارد که قطعات تشکیل دهنده داخل ان را پوشش می دهد . از قطعات داخل این تجهیز می توان به پروانه یا ایمپلر، شفت و کسکت نام برد.

مشخصات فنی پمپ کولینگ تاور
پمپ های کولینگ تاور بسته به سفارش کارفرما انواع مختلفی دارند، در اینجا به یکی از نمونه پمپ های ساخت همگام صنعت می پردازیم:
Model: PU-HSC-60
Capacity: 4500 m3/h
Head: 37m
Size: 33 25 42
Speed: 950 RPM
MADE BY HAMGAM SANAT CO. IRAN

عملیات پمپ کولینگ تاور ( خنک سازی )
خنک سازی فرآیندی است که طی آن گرمای ناخواسته از ماشین آلات از جمله موتورها و جعبه دنده ها حذف می شود.
به طور کلی توربین ها و وینچ ها یا خنک کردن یک برج ، بدون استفاده از گلیکول و اب نمک ، توسط پمپ برج خنک کننده انجام می گیرد، به گونه ای که آب با شدت و قدرت زیاد به بالای پمپ ارسال شده و از انجا عملیات خنک سازی انجام می پذیرد.
هزینه پمپ کولینگ تاور
در برج های خنک کننده، به نسبت بقیه ی سیستم های خنک کننده، به دلیل گرمای شدید و نقطه جوش بالا ، استفاده از پمپ برج خنک کننده (اب شور یا آب شیرین) مقرون به صرفه و هزینه آن نسبتاً کم است.
ویژگی های پمپ کولینگ تاور
- سازگار با سیال
- طراحی بهینه شده برای نصب درون خطی برای تطبیق با لوله کشی
- شفت سنگین برای به حداقل رساندن نقص روتور و به حداکثر رساندن زمان کار
- محفظه مهر و موم سازگار
- حلقه های سایش پروانه و کیس بسته برای به حداقل رساندن رانش محوری
- چشم پروانه بزرگ برای به حداقل رساندن NPSHr
- طراحی عقب نشینی برای نگهداری ساده
- طراحی عقبکشی همچنین امکان نرخهای سریع هیدرولیکی را فراهم میکند