اخبار فوری :
سانتریفیوژ دکانتر چیست؟
نحوه کار، انواع، کاربردها و مزایای Decanter Centrifuge

سانتریفیوژ دکانتر (Decanter Centrifuge) یکی از تجهیزات صنعتی مهم برای جداسازی مداوم و پرسرعت جامد از مایع و در برخی کاربردها مایع از مایع است. این تجهیز با استفاده از نیروی گریز از مرکز، ذرات جامد و فازهای مختلف سیال را بر اساس اختلاف چگالی از یکدیگر جدا می‌کند.

سانتریفیوژهای دکانتر به دلیل قابلیت کارکرد پیوسته، ظرفیت مناسب، تخلیه خودکار مواد جامد و امکان طراحی متناسب با شرایط فرآیندی، در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع شیمیایی، صنایع غذایی، دارویی و تصفیه آب و فاضلاب مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شرکت همگام صنعت ایستا اهواز با تکیه بر توان مهندسی و ساخت تجهیزات صنعتی، در زمینه طراحی و ساخت تجهیزات فرآیندی و سانتریفیوژ دکانتر فعالیت دارد.

سانتریفیوژ دکانتر چگونه کار می‌کند؟

اساس کار سانتریفیوژ دکانتر بر ایجاد نیروی گریز از مرکز استوار است. خوراک فرآیندی که معمولاً به شکل دوغاب، سوسپانسیون یا مخلوطی از چند فاز وارد دستگاه می‌شود، به داخل محفظه چرخان یا بول (Bowl) هدایت می‌شود.

با چرخش سریع بول، نیروی گریز از مرکز بسیار زیادی ایجاد می‌شود. این نیرو باعث می‌شود ذرات سنگین‌تر و جامدات به سمت دیواره داخلی بول حرکت کرده و در آنجا تجمع پیدا کنند. در مقابل، فاز مایع که چگالی کمتری دارد، در بخش داخلی‌تر دستگاه قرار می‌گیرد.

در همین زمان، اسکرول (Scroll یا Conveyor) با سرعتی متفاوت نسبت به بول می‌چرخد و جامدات ته‌نشین‌شده را به سمت بخش تخلیه منتقل می‌کند. فاز مایع نیز از مسیر خروجی مخصوص خود خارج می‌شود.

این فرآیند به‌صورت پیوسته انجام می‌شود و به همین دلیل دکانتر سانتریفیوژ می‌تواند برای فرآیندهای صنعتی با دبی و ظرفیت بالا گزینه‌ای مناسب باشد.

نیروی گریز از مرکز در دکانتر سانتریفیوژ

یکی از مهم‌ترین پارامترهای عملکرد دکانتر، میزان نیروی گریز از مرکز یا G-Force است. این نیرو می‌تواند چندین هزار برابر شتاب گرانش زمین باشد.

در برخی طراحی‌های صنعتی، نیروی گریز از مرکز می‌تواند تا حدود 3000 برابر شتاب گرانش زمین (3000 G) برسد. افزایش این نیرو موجب تسریع فرآیند جداسازی و کاهش قابل توجه زمان مورد نیاز برای ته‌نشینی ذرات می‌شود.

 البته مقدار واقعی G-Force به عواملی مانند سرعت دوران، قطر بول، مشخصات خوراک، اندازه ذرات، اختلاف چگالی و طراحی دستگاه بستگی دارد.

 

اجزای اصلی سانتریفیوژ دکانتر

یک دکانتر سانتریفیوژ صنعتی از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است که هماهنگی میان آن‌ها عملکرد صحیح دستگاه را تضمین می‌کند. مهم‌ترین اجزای آن عبارت‌اند از:

  • Bowl یا بول: محفظه دوار اصلی دستگاه
  • Scroll یا اسکرول: انتقال و تخلیه مداوم جامدات
  • خوراک‌دهی (Feed System): ورود کنترل‌شده مواد به دستگاه
  • سیستم تخلیه جامدات: خروج مواد جامد جداشده
  • سیستم خروجی مایع: هدایت فاز مایع به خارج از دستگاه
  • گیربکس یا سیستم انتقال قدرت: ایجاد اختلاف سرعت میان بول و اسکرول
  • موتور و سیستم محرک: تأمین توان مورد نیاز دستگاه
  • سیستم کنترل: کنترل پارامترهای عملکردی و فرآیندی

طراحی دقیق این اجزا و انتخاب صحیح مواد و تجهیزات، نقش مهمی در راندمان جداسازی، عمر کاری، مصرف انرژی و قابلیت اطمینان دکانتر سانتریفیوژ دارد.

انواع سانتریفیوژ دکانتر

سانتریفیوژهای دکانتر را می‌توان بر اساس تعداد فازهای مورد جداسازی به انواع مختلف تقسیم کرد. دو نوع اصلی آن عبارت‌اند از:

1. سانتریفیوژ دکانتر دو فاز

دکانتر دو فاز (2-Phase Decanter) برای جداسازی یک فاز جامد از یک فاز مایع استفاده می‌شود.

در این نوع دستگاه، خوراک از یک ورودی وارد شده و پس از جداسازی، دو جریان خروجی ایجاد می‌شود:

  • فاز جامد
  • فاز مایع شفاف یا زلال‌شده

دکانترهای دو فاز در فرآیندهایی مانند تصفیه لجن، آبگیری مواد جامد، صنایع نفت و پتروشیمی، صنایع غذایی و تصفیه فاضلاب کاربرد گسترده‌ای دارند.

2. سانتریفیوژ دکانتر سه فاز

دکانتر سه فاز (3-Phase Decanter) برای جداسازی هم‌زمان سه فاز شامل:

  • جامد
  • مایع سنگین
  • مایع سبک

طراحی می‌شود.

در این نوع دکانتر، جداسازی فازهای مایع بر اساس اختلاف چگالی انجام می‌شود. از دکانترهای سه فاز می‌توان در فرآیندهایی که هم‌زمان نیاز به جداسازی جامد، آب و روغن یا هیدروکربن وجود دارد استفاده کرد.

دکانتر سانتریفیوژ در صنایع پتروشیمی

  • تولید مواد پلیمری (PTA, PE, PVC, …)

دکانتر سانتریفیوژ در صنایع حفاری

  • بازیابی باریت
  • آب زدایی

کانتر سانتریفیوژ در صنایع شیمیایی و داروسازی

  • تولید مواد خام داروسازی
  • تصفیه مواد خام شیمیایی

دکانتر سانتریفیوژ در صنایع محیط زیستی

  • مدیریت پسماند
  • تصفیه آب آشامیدنی
  • تصفیه فاضلاب شهری
  • تصفیه پساب صنایع فولاد
  • نیروگاه های برق
  • تصفیه پساب کارخانه تولید کاغذ
  • تصفیه پساب کشتارگاه

دکانتر سانتریفیوژ در صنایع غذایی

  • فرایند تصفیه در روغن گیری
  • کاربرد در سوخت محیط زیستی
  • استحصال روغن و پودر ماهی
  • روغن نارگیل
  • کره کاکائو، روغن زیتون و روغن پالم

دکانتر سانتریفیوژ در صنایع آرد و نشاسته

  • تولید اتانول

طراحی و ساخت سانتریفیوژ دکانتر

طراحی و ساخت سانتریفیوژ دکانترهای صنایع نفت و پتروشیمی طراحی و ساخت سانتریفیوژ دکانترهای صنایع نفت و پتروشیمی

16.774+

ساعت کارکرد بدون توقف

گواهینامه ها و دستاورد ها

شرکت دانش بنیان همگام صنعت با بهره‌گیری از استانداردهای روز دنیا، تجهیزات مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی را تولید می‌نماید.

گواهینامه ها

بذر فضیلت می کاریم بر قله افتخار

ما در شرکت همگام صنعت با بکارگیری آخرین تکنولوژی های روز دنیا در حوزه ساخت تجهیزات دوار صنایع پتروشیمی ضمن بهره گیری از آخرین استاندارد های تولیدی در زمینه طراحی و ساخت این تجهیزات فعالیت داریم

اهداف کلان

پیام مدیرعامل

چشم انداز

محصولات

کیفیت ساخت

متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.

کنترل کیفیت

متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.

تولید داخلی

متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.

صادرات

متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.متن آزمایشی شرکت فناوری اطلاعات راهبر که در زمان طراحی وارد گردیده و در آینده توسط مدیر وبسایت ویرایش می گردد.